Metamaterial patentado
Lainsonorizaciónrepensada
Socios y clientes
Sobre ABSORA-chapa
ABSORA-chapa es una estructura de metamaterial patentada, desarrollada y fabricada en Alemania.
Su geometría y su exclusivo proceso de fabricación combinan varios principios físicos – entre ellos MPA/MPP, resonadores de Helmholtz, VAMM y agujeros negros acústicos – en un único METAMATERIAL.
Principios de funcionamiento ajustables
Las pequeñas ranuras se pueden ajustar entre 0,05 y 0,8 mm. Los microvórtices resultantes rozan entre sí dentro de la propia ranura, lo que provoca una pérdida de energía del sonido.
Del mismo modo, la forma cóncava y convexa especial entre las ranuras genera fricción directamente sobre la superficie conformada, activándola así como superficie de fricción. Esta superficie de fricción curva se puede ajustar entre 2 y 12 mm y genera un segundo pico igual de alto con el mismo tamaño de ranura.
Los ajustes también permiten aplicar recubrimientos si se desea. Por tanto, no hay limitaciones en este sentido.
La chapa se monta a una distancia de λ/4 de la pared reflectante. Allí donde la velocidad de partícula es máxima, el sonido se convierte en fricción, en función de la frecuencia.
Las caras delantera y trasera actúan como un resorte de aire. Sin embargo, este efecto solo se produce si el sonido puede «ver» el volumen posterior. Esto ocurre cuando las caras delantera y trasera presentan fases, frecuencias, niveles de presión sonora y velocidades distintos, y estas diferencias no son demasiado grandes.
También es posible dividir el volumen de aire, como en un instrumento musical invertido. Así se pueden absorber de forma específica las frecuencias que causan problemas.
El espesor de la chapa base puede oscilar entre 0,2 y 4,5 mm. Puede fabricarse en cualquier material, desde aluminio hasta acero inoxidable 1.4301.
Esto elimina la necesidad de una estructura de bastidor portante, chapa perforada o carcasa. Además, la enorme estabilidad propia de la superficie permite darle forma tridimensional para favorecer la difusión y dispersar el sonido.
La propia chapa base de ABSORA ya presenta ligeros efectos 3D. Cabe destacar también que la distancia descrita en el punto 2 puede cubrir varios picos objetivo.
Tanto el diseño de las formas individuales como su disposición sobre una chapa plana se pueden elegir libremente. Esto permite tanto recortes como distintas disposiciones.
Aprovechamos esta posibilidad para crear disposiciones periódicas. Así, la chapa completa, con su masa, o las formas individuales pueden diseñarse como resonadores de placa. Según su masa y diseño, funcionan como unos auriculares con cancelación activa de ruido (ANC).
En este proceso, la onda de flexión se ralentiza considerablemente y la vibración se dirige hacia zonas que disipan su energía.
Mediante el control de la temperatura y ajustes específicos del diseño, podemos adaptar el panel a requisitos concretos. También se pueden utilizar las llamadas chapas base CLD, como Bondal, para potenciar aún más el efecto.
La geometría de la ranura lateral corresponde a la forma de un resorte bloqueado. Esto genera una gran tensión y permite así la construcción ligera. Al mismo tiempo, transmite los impactos a toda la chapa y disipa las vibraciones convirtiéndolas en pérdidas por fricción.
Todos los productos ligeros sufren un problema de inercia de masa que los hace cantar, retumbar, traquetear, zumbar, etc. Con nuestra estructura, esto deja de ser un problema. Sencillamente, no lo tenemos.
Con una porosidad controlable de ABSORA-chapa de entre el 0,3 y el 2,5 %, podemos controlar la convección.
Colocada en el espacio entre dos placas, permite abordar la frecuencia natural determinada por la masa y la cavidad de resonancia, que siempre causan problemas en el rango de 200 a 800 Hz.
Además, una baja porosidad permite diseñar los vórtices de aire —según su ubicación y la velocidad del flujo— de forma que no se produzcan pérdidas de presión. En su lugar, se encuentra un «punto óptimo» en el que los microvórtices absorben o disuelven casi por completo el vórtice mayor que les sigue.
Este efecto puede crearse artificialmente mediante una depresión dentro de la forma o resultar de un diseño perfectamente elegido.
La longitud de las formas individuales puede oscilar actualmente entre 5 y 40 mm. Según el material base, esto permite aprovechar pequeñas microvibraciones para eliminar impurezas.
El movimiento lateral genera un efecto de cizallamiento que hace que las impurezas se desprendan.
Nuestra METAESTRUCTURA permite no solo abordar la acústica y la construcción ligera, sino también integrar la aerodinámica, la CEM, la dosificación y distribución, la filtración y la protección y seguridad directamente en un marco o una placa soporte.
Nuestra versión estándar es ideal para la acústica de campo cercano. A partir de 60 dB(A) funciona mejor que los absorbentes porosos, sin aislar el calor. Los absorbentes resonantes no se saturan con niveles de presión sonora elevados.
Los niveles de presión sonora elevados se dan sobre todo cerca de las fuentes de ruido, así como en suelos, esquinas, aristas, etc. Las zonas del centro de una sala se tratan mejor con absorbentes porosos. Para ello, recomendamos tener en cuenta la curva αw.
Damos mucha importancia a la conservación de los recursos. Nuestro proceso totalmente automatizado y de alta velocidad nos permite diseñar nuestro metamaterial de forma rentable según los valores objetivo deseados para la producción en serie.
Emplear material en zonas de absorción que no se necesitan y que no pueden aprovecharse para otras frecuencias es un desperdicio. Esto es especialmente cierto en una curva logarítmica, en la que los picos principales tienen un impacto mucho mayor, y también en relación con la percepción tonal del oído.
Nuestro objetivo es automatizar por completo la industria acústica y concebir la construcción ligera de forma sistemática, sin problemas secundarios de acústica ni de protección contra incendios.
Seguimos buscando ingenieros y expertos que quieran convertir sus ideas en productos de serie que no fracasen por el precio.
Por qué ABSORA-chapa
¡Sin concesiones! Tanto las soluciones acústicas como las de construcción ligera pueden prescindir así de mucha masa, de la migración de fibras, de los problemas de protección contra incendios y de reciclaje, del aislamiento térmico, de estructuras portantes o marcos, así como de amortiguadores de vibraciones o juntas, y fabricarse de forma totalmente automatizada.
Enfoque puro y pensamiento sistémico
El foco está en la capacidad de ajuste paramétrico y en el aprovechamiento eficiente de la superficie disponible para los rangos objetivo deseados – con el máximo efecto directamente en la fuente. Las soluciones de banda ancha desperdician demasiado material y espacio de instalación en valores que no suponen ningún problema para la aplicación concreta. Y ni siquiera son más baratas por metro cuadrado.
Estructuración independiente del material
Este proceso disruptivo es independiente del material: permite incorporar estructuras individuales en materiales base de 0,3 a 4,5 mm de espesor y dejar libres, según se desee, zonas para el conformado. El aluminio, el acero inoxidable, el plástico y la madera pueden diseñarse así de forma individual – incluidas superficies lisas donde se desee.
Menos peso, más efecto
ABSORA-chapa reduce el ruido y el CO₂ por igual — y sigue siendo totalmente reciclable al final de su vida útil.
Muestra de audio — escuche la diferencia
Consejo: cambie de fuente durante la reproducción para escuchar la diferencia en el mismo punto.
Sectores
- Industria del automóvil
Reducción de peso y de ruido en cabinas de camión y compartimentos del motor.
- HVAC y bombas de calor
Optimización acústica de bombas de calor para una mayor aceptación en zonas residenciales.
- Medicina y alimentación
Absorbentes acústicos sin fibras y fáciles de desinfectar para salas blancas clínicas, productores de alimentos y cocinas industriales.
- Maquinaria e instalaciones
Carcasas insonorizantes robustas y termoconductoras para motores y bombas.
- Energía e infraestructura
Aislamiento acústico para sistemas de ventilación, baterías de almacenamiento e inversores de instalaciones fotovoltaicas.
- Inmuebles comerciales
Paneles de techo estéticos con función integrada de calefacción y refrigeración para oficinas modernas.
- Aviación y drones
Reducción eficaz del ruido para drones en aplicaciones civiles y militares.
Así trabajamos
Cada proyecto comienza con un asesoramiento integral para registrar todas las condiciones relevantes. Tras un acuerdo mutuo de confidencialidad, se documenta la situación actual, se definen los valores objetivo a alcanzar y se analizan los problemas y requisitos.
Analizamos niveles de presión sonora, frecuencias y picos, acumulación de calor, aislamiento y amortiguación, campo cercano y lejano, así como la distancia y el espacio de montaje disponibles. Sobre esta base elaboramos un primer análisis y una recomendación sobre la solución a emplear, eligiendo entre todas las posibilidades acústicas como absorbentes porosos, MPA, resonadores, VAMM, Acoustic Black Hole (ABH), difractores, difusión, aislamiento, amortiguadores de vibraciones y otras tecnologías.
En el siguiente paso verificamos la solución desarrollada directamente en condiciones reales. Con nuestro kit de prototipado rápido Soundbuster Auto acudimos al cliente y medimos primero la situación actual. A continuación montamos una solución máxima y medimos su efecto de forma exhaustiva.
A partir de los resultados de medición optimizamos la solución paso a paso. Mediante una reducción gradual alcanzamos el valor objetivo deseado con un uso mínimo de material, la menor huella posible y los mejores costes posibles.
Para finalizar, todos los resultados se resumen en un informe detallado. Este incluye comparativas antes/después, un cálculo OPEX y una explicación comprensible de por qué y cómo actúan las distintas medidas, y por qué algunas soluciones anteriores no lograron el éxito deseado. La recomendación final tiene en cuenta la huella (costes de transporte, peso y reciclaje), la función técnica y el precio.
Si en el marco del servicio gratuito se realizan desarrollos de producto, todos los derechos de propiedad intelectual permanecen en ABSORA.
Las placas de montaje individuales se diseñan según los deseos del cliente (taladros, tipo de material, etc.) y se equipan con módulos estandarizados. Desde una sola unidad son posibles una alta disponibilidad de entrega y una fabricación económica en la fábrica oscura.
Desarrollo de serie altamente funcional, optimizado de principio a fin en cuanto a material, diseño y recubrimiento en polvo. Espesores de material de 0,3 a 5,0 mm y casi cualquier tipo de material son realizables a petición del cliente.
Optimización y dimensionado de metamateriales para una función máxima con un uso mínimo de material.
Multifuncionalidad para reducir componentes: varias funciones se combinan en una sola pieza, p. ej. como elemento portante o marco, o para integrar acústica, CEM, protección, distribución, filtración, catálisis o efecto anticapilar — logrando una huella mínima.
Fabricación totalmente automatizada.
Opiniones de clientes
Esto dicen nuestros socios sobre ABSORA-chapa
Lea cómo nuestro metamaterial patentado ya se aplica con éxito en la práctica.
¡ABSORA-chapa nos convenció por completo de inmediato! Con unos costes muy razonables pudimos reducir a más de la mitad el ruido de nuestras máquinas — y con una solución sumamente higiénica. Además, ABSORA nos asesoró de forma valiosa, mucho más allá de lo que ofrecen otros consultores acústicos.
La colaboración con ABSORA es enormemente exitosa. Una y otra vez el equipo impresiona con soluciones poco convencionales para retos técnicos — y en muy poco tiempo. Su mentalidad práctica y su conciencia de costes nos ayudan a lograr rápidamente resultados listos para el mercado.
Preguntas frecuentes
ABSORA-chapa es un metamaterial metálico microperforado y patentado para la absorción acústica. Actúa en banda ancha de 250 a 5000 Hz, no tiene fibras y es 100 % reciclable.
Sí. ABSORA-chapa logra una absorción de banda ancha sin fibras minerales y es entre un 60 y un 80 % más ligero que la lana mineral. Es una alternativa sin fibras para muchas aplicaciones.
Como ABSORA-chapa es de metal y no libera fibras, es higiénico y se puede limpiar con un paño. Esto lo hace apto para entornos alimentarios y médicos.
Sí, en principio es posible cualquier metal. Normalmente tenemos aluminio y acero inoxidable en stock.
Según el metal elegido, es posible casi cualquier espesor entre 0,15 mm y 3,0 mm.
No. Gracias a su altísima rigidez, ABSORA-chapa es completamente autoportante y no requiere ninguna estructura de soporte adicional.
Lo ideal es montar ABSORA-chapa con una cámara de aire delante de una pared insonorizada. En algunos casos, sin embargo, esa pared trasera puede omitirse por completo. ¡Contáctenos para una propuesta de diseño a medida!
Mediante la combinación de un sistema masa-resorte y fricción laminar. Las microperforaciones laterales especiales provocan una interacción entre el aire situado delante y detrás del material. Además, las estructuras integradas actúan como un resonador dispuesto periódicamente, lo que convierte a ABSORA-chapa en un auténtico metamaterial vibroacústico (VAMM). Así, amortigua en una banda mucho más amplia que las soluciones convencionales.
Los absorbentes clásicos (p. ej. de lana de roca) constan de muchas capas: estructura de soporte, aislante, membrana y chapa perforada. ¡ABSORA-chapa hace innecesario todo eso! Es lo bastante rígido para montarse sin marco y solo necesita aire detrás. Además, a diferencia de otras microperforaciones, nuestro proceso de fabricación no requiere láseres caros ni herramientas especiales.
La lana de roca o la espuma aíslan el calor y ocupan mucho espacio — ABSORA-chapa no. Por eso puede usarse directamente como superficie de calefacción o refrigeración en paneles de pared o techo, y en conductos de ventilación (HVAC) ahorra energía al reducir notablemente la sección de los silenciadores necesarios.
Usted nos describe el problema de ruido, desarrollamos una geometría ABSORA-chapa adecuada, la instalamos y probamos un prototipo in situ. Escríbanos a info@absora.eco.
Más silencioso. Más sostenible.
Cuéntenos su problema de ruido. Desarrollamos la solución ABSORA-chapa adecuada.
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